挑战：库存成本增加
霍尼韦尔是一家《财富》全球500强的高科技企业。其高科技解决方案涵盖航空、楼宇和工业控制技术、特性材料、以及物联网。致力于将物理世界和数字世界深度融合，利用先进的云计算、数据分析和工业物联网技术解决棘手的经济和社会挑战。
随着业务范围的不断扩大，霍尼韦尔天津工厂的产品种类越来越多，相对应物料种类也在不断增加，库存和管理费用也是水涨船高。其之前的物料管理方式工作繁琐且重复 性高，尤其低价值、多品种、高频率使用的B、C类零部件更是难以管理。
成功案例
柏中助力霍尼韦尔实现智能工厂物流转型
霍尼韦尔通过Bossard柏中的“智能工厂物流”系统优化C类物料库存和管理，在业务扩张过程中成功应对成本上升的挑战。
助力霍尼韦尔中国天津工厂实现智能物流转型
Bossard柏中不仅提供紧固件解决方案和技术支持，还提供了智能工厂物流服务，帮助客户提供生产效率。
解决方案：全面的智能物流系统
我们的Smart Factory Logistics系统因其工业4.0概念而获得了客户的关注和认可。凭借这一智能解决方案，霍尼韦尔逐步升级了其原有的管理模式，受益于更高的灵活性、可靠性和全自动化。
Bossard柏中的“智能工厂物流”系统备受客户的关注和认可，该系统的工业4.0的概念更是让客户赞不绝口。从2017年开始，霍尼韦尔天津工厂在柏中的帮助下陆续升级了原有的管理模式，把更灵活、更可靠的全自动化系统SmartBin作为线 边物料超市监控物料库存，一旦物料低于预设的补货点，系统自动触发订单。
客户收益
- B、C类物料管理信息流完全自动化，物流效率提升70%以上。
- 简化供货流程。柏中智能工厂物流系统改变了整个供应链的信息流，由传统的车间->仓库->计划/采购->供应商的模式，改变为车间->供应商，提升信息流的效率，降低各环节的操作成本。
- 更智能的数据监控。柏中ARIMS 系统提供各种详尽的数据、报告。客户在不需要直接管理物料的情况下，依然可以随时获得所有物料的库存、订单状态。并可根据ARIMS 系统提供的各种数据、报告做数据分析。
- SmartBin系统自动触发补货需求，柏中收到补货订单后整合安排发货和交付，甚至将物料配送到生产线的使用点，打通“最后一公里”。
- 不仅如此，柏中的SCS（供应商整合方案）不仅可以管理柏中的物料，还可以管理第三方供应商的物料。自动触发将补货订单并发给对应的供应商，标准化C类物料的管理，优化整个供应链。