挑战：缺乏透明度和供应商过多
Stolz需要管理约2,000种物流和多家供应商。当时，其中一家供应商直接向位于仓库和产线上的三个“看板”系统配送物料，其他供应商则交货到主仓库，并依据订单和收货单进行管理。因此，大多数物料仍需仓库团队按照生产需求进行下单，并从主仓库配送到产线。Stolz 面临的主要挑战是：
- 生产现场无法掌握库存状况
- 若发生缺料，需要人工从生产走到仓库补货
- 生 产线扩充受限，空间不足
- 供应商过多，难以管理
成功案例
智能工厂物流助力Stolz提高供应链效率和透明度
Stolz是一家于1952年在法国成立的家族企业，专注于设计、制造和安装食品行业设备。Bossard柏中帮助其整合供应商并优化仓库管理。
解决方案：全方位的智能物流系统
- 安装2,500个SmartBin智能物料盒：1,000个在仓库，1,500个在生产线上
- 安装三个SmartLockers
- 部署最后一公里管理方案
- 使用SCS供应商整合服务
客户收益
- 整合为仅1个主要供应商
- 一站式智能物流解决方案，包含硬件和软件
- 工厂内部供应链完全透明
- 不再浪费时间走到主仓库补货
- 总体节省：5,000小时/年
