蓝/黄/厚层钝化锌电镀，无铬(VI)
电镀涂层系统，ISO 4042
在锌电镀过程中，当施加电压时，锌离子从电解液中沉积。这在表面上形成了一层薄薄的锌涂层。
镀后处理：钝化是一种通过生成非金属保护层（即转化层）使金属表面更耐腐蚀的过程。各种钝化工艺——蓝色、厚层、黑色或黄色钝化等——在腐蚀保护、外观、着色和钝化层厚度方面有所不同。
降低氢脆风险：镀后热处理可降低零件失效的风险。然而，如果您的目标是完全消除氢脆，则应考虑其他涂层工艺（见下文）。
机械锌镀层，蓝/黄/厚层钝化，无铬(VI)
机械沉积锌涂层，ISO 12683
机械镀锌方法用于防止高强度/硬度钢紧固件的氢脆。待涂覆的零件与专有化学品、玻璃珠和锌粉一起装入滚筒中，然后进行滚动。在滚动过程中，玻璃珠将锌粉击打到零件上。
通常，该方法适用于几何形状简单的紧固件，确保所有表面均有锌涂层。
镀后处理：机械镀的后处理与电镀使用的类似。
锌片涂层，无铬(VI)
非电解应用锌片涂层系统，ISO 10683
锌片涂层是非电解应用的涂层，可防止高强度/硬度钢材的氢脆。这些涂层通常包含锌和铝片的混合物在粘合剂中。涂层以液体材料的形式应用，与传统油漆相同，通常使用浸涂工艺，然后进行离心和烘烤。
锌片涂层具有优异的防腐蚀性能。这种涂层不太推荐用于螺纹部件≤M5和具有小内驱动的紧固件。
附加面漆：为了进一步提高防腐蚀性能，可以应用无机或有机面漆。这些面漆除了提供更高的防腐蚀性能外，还提供更均匀的外观。
热浸镀锌
热浸镀锌涂层，ISO 10684
热浸镀锌是通过将零件浸入温度超过530°C的熔融锌中进行的。浸入后立即使用离心工艺去除多余的锌，将锌层厚度减少到约40–60 µm。
由于涂层厚度较大，热浸镀锌的防腐保护比电镀锌持续时间更长。然而，所产生的锌层厚度需要特殊的螺纹尺寸/公差，并且仅适用于从M8螺纹尺寸开始。
